O que deve ser determinado primeiro ao comprar equipamentos de fertilizantes orgânicos?
1. Determine o tamanho do equipamento de fertilizante orgânico: Por exemplo, quantas toneladas são produzidas por ano, ou quantas toneladas são produzidas por hora, o preço pode ser determinado.
2. Determinar a forma dos grânulos é que tipo de granulador escolher: pulverulento, colunar, plano esférico ou redondo padrão.O equipamento de fertilizante orgânico de granulação comumente usado inclui: granulador de disco, granulador de tambor, granulador úmido, granulador de extrusão de rolo duplo, granulador de matriz plana, granulador de membrana em anel.A seleção do granulador deve ser determinada de acordo com o mercado local de venda de fertilizantes.A forma da partícula é diferente, o processo do equipamento de fertilizante orgânico também é diferente e o preço do equipamento de fertilizante orgânico também é diferente.
3. Determine o nível de configuração do equipamento de fertilizante orgânico: o nível de configuração é diferente, o preço do equipamento de fertilizante orgânico é diferente, a quantidade de mão de obra é diferente e o rendimento estável e alto do equipamento de fertilizante orgânico também é diferente: configuração geralmente mais alta deve ser aumentado, dispositivo de dosagem automática, dispositivo de embalagem automática, dispositivo de alimentação quantitativa automática, remoção de poeira de ciclone e remoção de poeira de água.
4. Determine o tipo de fertilizante a produzir.É um equipamento de adubo orgânico de adubo composto ou equipamento de adubo orgânico de adubo orgânico.Com o mesmo rendimento, os equipamentos de adubo orgânico geralmente levam em consideração o alto teor de água e cepas que não são resistentes a altas temperaturas.O modelo é geralmente maior do que o modelo de fertilizante composto.Geralmente, existem quatro tipos de fertilizantes orgânicos: fertilizante orgânico puro, fertilizante composto orgânico-inorgânico, fertilizante bio-orgânico e fertilizante microbiano composto.Diferentes tipos de fertilizantes orgânicos também apresentam pequenas diferenças nos equipamentos.
5. Seleção da máquina de virar e lançar fermentação: as formas gerais de fermentação incluem fermentação em pilha de tiras, fermentação em água rasa, fermentação em tanque profundo, fermentação em torre e fermentação em tambor rotativo.Os métodos de fermentação são diferentes e o equipamento de fertilizante orgânico de fermentação também é diferente..Geralmente, a máquina de viragem de tanque raso é mais adequada para o princípio da fermentação aeróbica (as vantagens da máquina de viragem de tanque raso: está mais de acordo com o princípio da fermentação aeróbica, não é fácil formar anaeróbico, a fermentação é totalmente completa, e a velocidade de fermentação é rápida).
6. Determine o nível de requisitos de proteção ambiental: locais com baixos requisitos de proteção ambiental geralmente escolhem remoção de poeira pesada e o investimento em equipamentos de fertilizantes orgânicos é pequeno;locais com altos requisitos de proteção ambiental geralmente escolhem remoção de poeira de ciclone, remoção de poeira por gravidade e remoção de poeira de cortina de água, que podem atender ao padrão nacional de qualidade de emissão de ar.
O conjunto completo de equipamentos para a linha de produção de fertilizantes orgânicos inclui:
1. Equipamento de fermentação de acumulação de matéria-prima --- virador de composto tipo calha e virador de composto tipo corrente de placa.Realize o novo design de uma máquina com vários slots, economizando efetivamente espaço e fundos de investimento em equipamentos.
2. Novo tipo de pulverizador de material seco e úmido - pulverizador vertical e pulverizador horizontal, estrutura interna tem tipo de corrente e tipo de martelo.Sem peneira, mesmo que o material seja esmagado para fora da água, ele não será bloqueado.
3. Máquina de dosagem multi-compartimento totalmente automática - de acordo com as variedades de matéria-prima do cliente, é projetada como 2 armazéns, 3 armazéns, 4 armazéns, 5 armazéns, etc. Na estrutura do sistema, um sistema de controle distribuído de pequeno e médio porte é adotado para realizar o problema de controle descentralizado e gerenciamento centralizado;este sistema adota pesagem e dosagem estática e distribuição dinâmica e uniforme de materiais, para que os materiais preparados possam atingir um bom nível antes de entrar no misturador.O processo de mistura absorve as respectivas vantagens dos ingredientes dinâmicos e estáticos;melhora a estabilidade do sistema e melhora o ambiente de trabalho do operador;
4. Misturadores de mistura - incluindo misturadores verticais, misturadores horizontais, misturadores poderosos de eixo duplo, misturadores de tambor, etc. A estrutura de agitação interna é dividida em tipo de faca de agitação, tipo espiral e assim por diante.Projete uma estrutura de mistura adequada de acordo com as características do material.A saída é projetada para controle de cilindro e controle de defletor.
5. Granulador especial para fertilizante orgânico - incluindo granulador de disco, novo granulador úmido, máquina de lançamento redondo, granulador de tambor, máquina de revestimento, etc. De acordo com as características das matérias-primas, escolha o granulador apropriado.
6. Secador rotativo -- também conhecido como secador de tambor, secador de fertilizante orgânico biológico, porque a temperatura do fertilizante orgânico não pode exceder 80°, então nosso secador adota o modo de secagem com ar quente.
7. Resfriador - semelhante ao secador em aparência, mas diferente em material e desempenho.O corpo do secador é fabricado em aço da caldeira, e o corpo do resfriador é customizado com chapa de aço carbono.
8. Máquina de peneiramento - incluindo tipo de tambor e tipo de vibração.A máquina de peneiramento é dividida em peneira de três estágios, peneira de dois estágios e assim por diante.
9. Máquina de revestimento de partículas--A aparência da máquina principal é semelhante à do secador e resfriador, mas a estrutura interna é bastante diferente.O interior da envernizadora é feito de chapa de aço inox ou forro de polipropileno.A máquina inteira inclui o espanador de pó correspondente e a bomba de óleo.
10. Máquina automática de dosagem e embalagem - incluindo tipo espiral e tipo corrente contínua, cabeçote simples e cabeçote duplo, feitas de aço inoxidável e aço carbono, customizadas de acordo com as reais necessidades dos clientes.
11. Equipamento de transporte - incluindo correias transportadoras, roscas transportadoras, elevadores de caçamba, etc.
