A linha de produção de fertilizantes orgânicos para gado e aves em grande escala com uma produção anual de 100.000 toneladas inclui: alimentador de empilhadeira, virador de calha, pulverizador vertical, peneira de tambor, máquina dosadora dinâmica, granulador, máquina de lançamento redondo, secador, máquina de resfriamento, máquina de revestimento , escala de embalagem quantitativa automática.Os usuários podem personalizar a configuração apropriada de acordo com suas necessidades.
E cada tipo de linha de produção tem suas próprias características, que tipo de fertilizante orgânico é adequado para fazer que tipo de equipamento de fertilizante orgânico é necessário, como a linha de produção de disco e dente de agitação de estoque rotativo deve ser equipada com máquina de secagem e resfriamento, e a secagem do adubo orgânico, e a seguir utilizar o sistema de ventilação de ar frio para resfriar o adubo orgânico, para que a dureza dos grânulos seja melhor.
O ângulo do disco de granulação do granulador de disco adota uma estrutura geral de arco e a taxa de granulação pode atingir mais de 93%.O disco de granulação está equipado com três saídas, o que é conveniente para operações de produção intermitentes.O redutor e o motor são acionados por correias flexíveis, que podem dar partida suavemente, reduzir a força de impacto e melhorar a vida útil do equipamento.O fundo da bandeja de granulação é reforçado com múltiplas placas de aço radiante, que são duráveis e nunca deformadas.Design de base pesada, espessa e sólida, sem necessidade de parafusos de ancoragem, operação estável.A engrenagem principal do granulador adota têmpera de alta frequência e a vida útil é duplicada.A placa frontal granulada é revestida com plástico reforçado com fibra de vidro de alta resistência, que é anticorrosivo e durável.
Processo de produção de linha de produção de fertilizantes orgânicos pecuários e avícolas em grande escala com uma produção anual de 100.000 toneladas:
1. Para pilhas de tiras de solo, use um torno de solo, ou coloque os materiais no tanque de fermentação, use um torno de calha.
2. Polvilhe fertilizante orgânico uniformemente, vire e fermente para aquecer, eliminar o odor, decompor e matar diversos fungos e sementes de grama.
3. Fermentação durante 7 a 12 dias, dependendo da temperatura de cada local, o número de viragens varia.
4. Totalmente fermentado e decomposto, fora da piscina (o tipo de solo é empilhado diretamente com empilhadeira).
5. Use uma peneira de classificação para realizar a triagem grossa e fina (o fertilizante em pó peneirado pode ser vendido diretamente).
6. Os pedaços grandes peneirados são triturados com pulverizador e depois devolvidos à peneira classificadora.
7. Misture os oligoelementos necessários com um pré-misturador.
8. Granular com granulador.
9. Envie-o para o secador e resfriador de fertilizante orgânico para gado e aves.
10. Transporte até a máquina de embalagem automática para embalagem e venda do produto acabado.
Precauções para fermentação de linha de produção de fertilizantes orgânicos para gado e aves em grande escala com uma produção anual de 100.000 toneladas e problemas comuns de fermentação de fertilizantes orgânicos:
Aumento lento da temperatura: a pilha não aquece ou aquece lentamente.
Possíveis razões e soluções:
1. As matérias-primas estão muito úmidas: adicione materiais secos de acordo com a proporção dos materiais e depois mexa e fermente.
2. A matéria-prima está muito seca: de acordo com a umidade, adicione água ou materiais úmidos para manter a umidade em 45%-55%.
3. Fonte insuficiente de nitrogênio: Adicionar sulfato de amônio com alto teor de nitrogênio para manter a relação carbono-nitrogênio em 20:1.
4. A pilha é muito pequena ou o tempo está muito frio: empilhe a pilha bem alto e adicione materiais facilmente degradáveis, como talos de milho.
5. O pH está muito baixo: quando o valor do pH é inferior a 5,5, pode-se adicionar cal ou cinza de madeira e agitar uniformemente para ajustar o pH da pilha de fermentação.
A temperatura da pilha é muito alta: Temperatura da pilha ≥ 65°C durante a fermentação.
Possíveis razões e soluções:
1. Fraca permeabilidade ao ar: Vire a pilha regularmente para aumentar a permeabilidade ao ar da pilha de fermentação.
2. A pilha é muito grande: reduza o tamanho da pilha.
Odor: Há um cheiro constante de ovos podres ou de decomposição vindo da pilha.
Possíveis razões e soluções:
1. O teor de amônia é muito alto (C/N é inferior a 20): Use desodorante para desinfecção e desodorização e adicione substâncias com alto teor de carbono, como: palha, casca de amendoim, casca de arroz, etc.
2. O valor do pH é muito alto: adicione substâncias ácidas (fosfato de cálcio) para diminuir o valor do pH e evite o uso de ingredientes alcalinos (cal).
3. Ventilação irregular ou fluxo de ar insuficiente: misture novamente o material e altere a fórmula.
4. O empilhamento de material é muito denso: misture novamente a pilha e adicione materiais de granulação grande conforme apropriado de acordo com a densidade do material.
5. Ambiente anaeróbico: Vire a pilha regularmente para aumentar o teor de oxigênio na pilha.
Criação de mosquitos: Existem criação de mosquitos na pilha de fermentação.
Possíveis razões e soluções:
1. As matérias-primas são empilhadas por muito tempo antes da fermentação: processe rapidamente as matérias-primas, borrife desodorante probiótico na superfície para reduzir o odor e os mosquitos.
2. As fezes frescas cobrem a superfície da pilha para criar mosquitos e moscas: vire a pilha a cada 4-7 dias e cubra a superfície da pilha estática com uma camada de composto de 6 cm.
Aglomeração de material: Há grandes partes do material de fermentação na pilha e a estrutura é inconsistente.
Possíveis razões e soluções:
1. Mistura não homogênea de matérias-primas ou giro insuficiente: melhore o método de mistura inicial.
2. Fluxo de ar irregular ou ambiente insuficiente: Separar ou triturar o composto para melhorar a distribuição do ar.
3. As matérias-primas contêm materiais volumosos e não degradáveis ou de degradação muito lenta: triagem de composto, trituração e triagem de matérias-primas.
4. O processo de compostagem ainda não acabou: prolongue o tempo de fermentação ou melhore as condições de fermentação.
Horário da postagem: 27 de fevereiro de 2023
